研究与开发
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在过去的几十年里登峰熔料通过持续的研究与开发,不断提升高质量耐火材料的生产工艺,成为行业内的佼佼者,传承着悠久的传统和历史。基于我们现有的业务——耐火材料,我们正通过不断地技术研发积累,从而探索下一个增长领域。
在水泥制造和应用的全过程中,“实时把控”过程至关重要。在我们的研发中心,我们配备了各种评估检测设备,这些设备不仅可以测量水泥的基本特性,还可以在实验室条件下模拟实际施工环境中可能发生的各种情况。
此外,我们还利用计算机模拟技术和实验室分析设备(包括热应力分析、流体分析、激光粒度分析、X射线衍射仪等)来提高预测的准确性,从而优化我们的研发能力。通过这种方式,我们不仅能够确保产品质量的稳定性,还能够推动耐火材料技术的不断创新和进步。
优化产品以更好地满足客户需求
我们的首要目标是“提升顾客满意度”。
除了研究产品的必要特性,我们更注重“提升客户价值的研究”,即研究产品在多大程度上能满足客户的期望并提供高价值。
在产品交付客户之前,我们会在制造过程中进行持续的评估,包括每小时、每天和每月的检查。
然后,我们收集客户对产品的反馈,并在研究实验室中进行循环地研究和改进。
通过生产高质量、令客户满意的产品,我们致力于提升客户的工作效率。
研究人员的技术互动
在登峰熔料,我们为每个产品组培养了各个方面的技术团队。
此外,我们目前分为研发中心与检测中心,以便分享每个小组的知识并与新技术和产品的开发联系起来。我们将技术人员分为两大类,并针对每个产品组进行协作研究,以便共同研究各种主题。通过让我们的研究人员以跨部门的方式交流知识和要素技术,我们可以实现进一步提高客户价值的产品开发。
此外,我们目前分为研发中心与检测中心,以便分享每个小组的知识并与新技术和产品的开发联系起来。我们将技术人员分为两大类,并针对每个产品组进行协作研究,以便共同研究各种主题。通过让我们的研究人员以跨部门的方式交流知识和要素技术,我们可以实现进一步提高客户价值的产品开发。
产品的跟踪与检验(检测中心)
短期、中期、长期的技术规划以及新老产品的迭代(研发中心)
通过硬件的支持来完善产品
登峰熔料配备了XRF、XRD、电镜、能谱等多种高新技术设备,并采用全谱拟合精确定量分析方法(Rietveld),实现了产品的化学成分及矿物相能够在线控制和精确定量,成品精细化检测的全流程数字化、标准化管理,提高了产品的稳定性与科技含量。
X射线衍射仪
X射线荧光光谱仪
扫描电子显微镜
高温性能实验室
高温膨胀仪,耐火度测定仪,熔点熔速测定仪
200吨万能试验机
来自研发中心/检测中心的寄语
在一个古老的村庄,年轻陶匠困惑于高温窑炉的损坏,无法提升陶器品质。一晚,他梦见火凤凰用燃烧不毁的羽毛建造了一座耐高温的窑炉。火凤凰告诉他,这羽毛是由大地精华和星辰力量凝聚而成。
陶匠醒后决心寻找这种神奇材料。他历经艰辛,在神秘矿山发现了一种闪光石头,成功制成耐高温砖块,并建造了新的窑炉,村庄陶器品质显著提升。他将这发现分享给各地工匠,推动了耐火材料的发展。
这就是耐火材料的故事,一个关于梦想、探索和智慧的传奇。耐火材料作为现代工业的重要基石,其重要性不言而喻。无论是传统产业还是新兴领域,耐火材料都在默默地发挥着关键作用。随着技术的不断创新和发展,耐火材料将继续为工业进步和人类社会的发展贡献力量。选择高品质的耐火材料,就是选择了高效、安全和可持续的未来。通过不断地创新和努力,人们不仅实现了火凤凰的传说,更为现代文明的发展奠定了坚实的基础。无论未来的科技如何进步,耐火材料将始终如火凤凰般在工业的高温炉火中熠熠生辉。